近年来，工业生产领域正经历着一场深刻的变革。国家政策的大力支持和科技的迅猛发展为智能制造奠定了坚实基础，智能制造是实现我国制造业由大变强的核心技术和主线，既是制造强国建设的主攻方向，也是推进新型工业化的重要任务。
工业4.0
在工业4.0时代背景下，物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）、云计算等技术的普及和应用，为工业生产的数字化转型提供了无限可能。而在这些技术中，数字孪生技术的 应用正在广泛普及，成为智能制造的重要驱动力。
中国制造2025
中国制造2025
“中国制造2025”三步曲的第一步即将进入收关阶段，在这一阶段，制造业都在加快推动智能制造的落地与应用，工业数字孪生解决方案正是应对这一需求的重要技术工具，通过实现生产全过程的数字化和智能化，助力工业制造业企业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型，提升发展质量和效益。
行业痛点
行业痛点
当前，工业生产领域面临着诸多挑战。传统生产过程中的设备维护成本高、生产效率低下、质量控制难度大、数据孤岛问题严重、供应链管理复杂等问题，严重制约了企业的竞争力。
在此背景下，数字孪生系统的应用显得尤为必要。通过数字孪生技术，企业可以实现对物理生产过程的虚拟再现和实时监控，从而大幅提升生产效率、降低维护成本，加速数字化转型脚步。
数字冰雹 工业数字孪生解决方案
数字冰雹 工业数字孪生解决方案
数字冰雹工业数字孪生解决方案，面向工业生产制造领域，支持整合生产设备数据、工艺流程数据、环境监控数据等多业务系统数据，与企业现有的生产系统无缝对接，深度融合物联网、大数据、云计算、AI等前沿技术应用，基于数字孪生技术，全面复现工厂生产全过程和设备运行状态，提供全要素、全场景、全生命周期的运维管理支持，赋能实时监测、业务运维、预测维护、生产优化等实际管理业务，辅助用户实现基于数据驱动的科学决策和精细化管理，助力企业数字化转型。
业务功能
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厂区级
面向厂区级运维管理业务，数字冰雹工业数字孪生解决方案，基于数字孪生技术，支持构建高度还原的数字厂区，并通过集成各系统数据资源，实现对整个工厂的全局管理和监控，提高厂区的运营效率。
1. 厂区综合态势监管
通过构建高度还原的数字厂区，精准复现厂区各建筑、设备等要素空间分布，并通过整合各生产运行数据，对生产进度、设施运维、能效管理、仓储物流、安防管理等管理领域的关键指标进行综合监测分析，辅助管理者全面掌控厂区运行态势，实现监管区域三维全景可视化和智能化管控，综合运营态势一屏掌握。
2. 立体仓库监测
支持通过三维建模，对仓储空间的内外部环境以及空间结构进行三维展示，对自动化设备（如机器人、AGV等）工作状态进行数据驱动仿真，远程监测货物搬运、存取过程，并可集成仓库管理系统数据，实时监测入库、出库、库存状态等数据，基于需求预测和库存数据分析，优化库存结构，实现仓库的智能化管理和远程监测控制。
3. 供应链数据驾驶舱
支持整合供应链实时、历史数据，包括采购、生产、运输、库存、销售等各个环节，通过丰富的可视化分析图表构建BI驾驶舱，多维度关联分析供应链运营数据，提供一个全面、一体化的数据视图，辅助管理者实时监控供应链各环节的状态，进行基于数据驱动的经营决策，实现精益生产和持续改进。
支持整合供应链实时、历史数据，包括采购、生产、运输、库存、销售等各个环节，通过丰富的可视化分析图表构建BI驾驶舱，多维度关联分析供应链运营数据，提供一个全面、一体化的数据视图，辅助管理者实时监控供应链各环节的状态，进行基于数据驱动的经营决策，实现精益生产和持续改进。
4. 能耗管理
通过整合厂区内能耗数据，对厂区供暖、供排水、供气、能源能耗、供电等各个子系统运行态势进行实时监控和多维可视分析，支持能耗趋势分析、能耗指标综合考评，能耗异常报警、工单智能派发处置，帮助管理者实时了解园区能耗状况，优化能源分配，助力厂区节能减排。
5. 环境管理
通过集成动环系统等多源数据，实时感知厂区温湿度、气体浓度、噪音等环境状态，并可提供温湿度云图等分析模型，对工厂各区域环境状态进行科学分析，智能感知生产环境并进行异常状态预警告警，助力提升厂区生产环境安全管控效力。
6. 安防管理
通过集成视频监控、电子巡更等安全防范管理系统数据，提供厂区区的安全态势监测一张图，对园区各类安全事件、安保资源、视频巡更情况等要素态势进行实时智能感知，支持安防报警事件快速显示、定位、查看，一键联动指挥、快速响应和处置突发事件，辅助管理者有效提升厂区安全管控效力。
通过集成视频监控、电子巡更等安全防范管理系统数据，提供厂区区的安全态势监测一张图，对园区各类安全事件、安保资源、视频巡更情况等要素态势进行实时智能感知，支持安防报警事件快速显示、定位、查看，一键联动指挥、快速响应和处置突发事件，辅助管理者有效提升厂区安全管控效力。
7. 沉浸式巡检漫游
支持定义场景巡检路径，并按照路径组合进行场景巡检漫游，支持第三人称沙盘，第一人称行走、飞行等漫游模式，允许用户便捷对场景进行全方位、沉浸式展示和监测。
>>>>产线级面向产线级运维管理业务，聚焦于优化和提升生产线的运行效率，通过数字孪生技术，真实复现整个生产线、生产流程、生产工艺等关键领域，实现生产全过程的智能监控和管理。
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产线级
面向产线级运维管理业务，聚焦于优化和提升生产线的运行效率，通过数字孪生技术，真实复现整个生产线、生产流程、生产工艺等关键领域，实现生产全过程的智能监控和管理。
1. 生产流程监控
支持融合人工智能、数字孪生技术，以真实厂房生产线的仿真场景为基础，集成各类传感器和物联网数据，基于数据驱动，真实反映生产线各个工段、重要设备、运转流程等运行态势，智能监控生产过程中的异常情况并进行实时告警，辅助管理人员实时查看生产过程中的关键参数和状态，高效识别和优化瓶颈环节，提高生产效率。
2. 生产数据监测
支持整合各工业生产数据，提供多图表、仪表盘等直观的方式，对生产数据、生产进度、质量监测等工业生产数据进行深入分析，提供实时监测和关键指标跟踪，基于设定的阈值和规则，提供实时预警功能，帮助管理者更好地了解和把握工业生产数据信息，为优化生产计划、资源配置和质量控制提供科学决策支持。
3. 生产工艺仿真
基于数字孪生技术，对实际生产工艺过程进行完整还原，精确模拟生产过程中的每个步骤和参数，并通过接入工艺仿真参数，评估不同参数对生产过程和产品质量的影响，并基于仿真结果，辅助管理者优化生产工艺流程，减少实际生产中的试错成本。
4. 工业组态仿真
提供图形化的组态编辑界面，通过拖放、连线等简单图形配置的方式，简化了复杂的生产流程设计过程，用户可以快速构建和调整生产流程仿真视图，并可与其他工业生产系统无缝集成，对接真实生产数据，便于操作人员进行监控和分析，提高生产管理的效率。
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设备级
面向设备级业务领域，提供生产设备运行监控、设备远程控制、三维展示等功能，辅助提高设备运维效能，提供设备营销展示支持。
1. 设备运行监控
支持对厂区各类设备、设施进行三维建模，真实复现设备设施外观、结构、运转过程；并可集成视频监控、物联感知、传感器等系统数据，对设备状态、运行情况、性能参数等进行实时监控，基于大数据和人工智能分析，科学预测设备故障并进行智能预警，辅助制定合理的维护策略，确保设备运行稳定性和最大化利用率。
2. 设备远程控制
基于数字孪生场景，通过集成远程连接和控制系统，支持通过数字孪生系统远程对智能化设备发送控制指令，包括启动、停止、参数调整等，并可同步复现设备状态变化，实现海量智能设备的远程集中控制，提高设备管理的灵活性和响应速度。
3. 设备三维展示
3. 设备三维展示
可提供外观、功能、详细规格、配置定制、工作原理等丰富的三维展示功能，以真实、直观、生动立体的展示效果，高度还原工业设备的每一处细节。还支持进行状态定义、结构拆解、运转动画制作，清晰展示设备精细构造、运转过程和工艺原理，并通过旋转、缩放和切换视角等实时交互和操作模拟，全方位地展示设备的构造和各个部件的功能，可用于设备运维、产品营销展示等业务领域。
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